Отводы стальные

Отводы являются одной из важных составных элементов трубопровода. Их основной функцией является плавное изменение направления трубопровода в процессе монтажа. Это достигается соединением труб рабочего диаметра путем сварки при изменении направления линий трубопровода под углом друг к другу. Без использования отводов невозможно прокладывание новых линий или монтаж систем. В ходе монтажа инженерных сетей используются отводы различных типов. В зависимости от технологии производства, отводы делятся на виды:

отводы стальные;
отводы оцинкованные;
отводы нержавеющие;
отводы гнутые;
отводы крутоизогнутые;
отводы сварные.

Стальные отводы являются элементом трубопровода, предназначенным для соединения в единую цепь труб одного диаметра, при возможности изменять направление движения потока рабочей среды в них. Отводы стальные широко нашли свое применение в химической, нефтегазовой промышленности, в сфере ЖКХ, в трубопроводах систем отопления, газо- и водоснабжения. Также невозможно строительство многокилометровых промышленных трубопроводов для транспортировки различных видов жидкостей на дальние расстояния без использования стальных отводов.

Основные характеристики стальных отводов

диаметр отводов стальных варьируется от 32 до 1220 мм;
предел давления, при котором может безопасно эксплуатироваться изделие при использовании отводов стальных, составляет 16 МПа;
нержавеющие отводы предусматривают диапазон температур окружающей среды, в которой эксплуатируется данная арматура от -70 до +450°С;
отводы нержавеющие определяют угол, под которым выполнен сам отвод 45°, 60°, 90°.

Стальные отводы представлены следующими типами:

Шовные стальные отводы;
Бесшовные стальные отводы;
Резьбовые стальные отводы.

Для продления срока службы трубопроводов и обеспечения их безаварийной эксплуатации используются отводы оцинкованные. Поскольку зачастую трубопроводы эксплуатируются в агрессивной среде, для их защиты применяется оцинкование различного вида (горячее оцинкование, термодиффузия, гальванический способ оцинкования, холодное цинкование), а также просто использование оцинкованных труб при изготовлении отводов.

В инженерных конструкциях, по которым в дальнейшем будут транспортироваться различные продукты, отводы оцинкованные как деталь трубопровода обеспечивают поворот трубы вправо и влево, либо изменение градуса поворота: 90, 45, 35, что порой необходимо для снижения нагрузки на прямых участках.

Нержавеющие отводы широко применяются для монтажа трубопроводов в зданиях любого типа, при прокладке водопроводов, газопроводов, нефтепроводов и других трубопроводов с различными рабочими средами. Отводы нержавеющие обладают высокой прочностью и надежностью. Наиболее эффективный вариант для обеспечния функционирования трубопроводов в агрессивных средах.

Отводы нержавеющие по способу производства подразделяются на холодно- и горячегнутые, кованные, штампосварные и секционные отводы. Также нержавеющие отводы различаются в соответствии с типом нержавеющей поверхности на зеркальные отводы и матовые.

Также нержавеющие отводы различаются в соответствии с типом нержавеющей поверхности на зеркальные отводы и матовые.

Отводы гнутые предназначены для изменения направления потока транспортируемой жидкости в трубопроводе, для выполнения поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости линейной части стальных магистральных трубопроводов и ответвлений от них. Отвод гнутый изготавливается на трубогибочном оборудовании способом поперечной гибки (холодногнутым способом), либо сгибанием под воздействием высоких температур. Отводы гнутые изготавливаются с различной длиной прямолинейных участков – от 500 до 2200 мм.

Отводы гнутые подразделяются на:

отводы крутоизогнутые (имеют небольшой радиус сгиба и значительно упрощают компоновку трубопроводов);
отводы гнутые с прямыми участками (с углом поворота 45° и 90°);
отводы гнутые сварные (представляют собой несколько секторов, соединенных с помощью сварки).

Перечисленные виды, в свою очередь, классифицируются на:

отводы гнутые по ОСТ 34-42-661-84 из углеродистой стали с диаметром труб до 400мм и из углеродистой стали по ОСТ 34-10-750-92; по ОСТ 34-10-420-90 из нержавеющей стали;
отводы крутоизогнутые по ОСТ 34-42-699-97с диаметром труб до 100мм из углеродистой стали;
отводы гнутые сварные по ОСТ 34-42-663-84 с различным диаметром труб из углеродистой стали и из углеродистой стали по ОСТ 34-10-752-9; по ОСТ 34-10-419-90 и по ОСТ 36-21-77 из нержавеющей стали;
отводы гнутые, предназначенные для трубопроводов нефтехимической промышленности и для производства минеральных удобрений при температуре среды от -50° до +510°С по ГОСТ 2279383;
отводы гнутые стальные из труб диаметром ДУ от 219 мм до 550 мм с радиусом изгиба от 2.0 до 4.0 номинального диаметра и углом поворота от 15° до 90°.

Крутоизогнутые отводы изготавливаются методом протягивания нагретой трубной заготовки через сердечник, имеющий заданную форму. Крутоизогнутые отводы подразделяются на цельнотянутые и штампосварные. Изделия первого типа изготавливаются как из углеродистой, так и из низколегированной стали, причем углы изгибы у них меняются в пределах от 45 до 180°.

При выпуске таких изделий применяют различные методы горячей и холодной штамповки, а также технологию протяжки по рогообразному сердечнику. Выполненные таким образом стальные отводы могут быть использованы при монтаже трубопроводов различного назначения (в том числе и те, что являются подконтрольными для органов госнадзора).

Процесс изготовления крутоизогнутых отводов регламентирован ГОСТ 17375-01 (типа 3D с радиусом отвода до 1,5 Ду; исполнения 1 и 2) и по ГОСТ 30753-01 (типа 2D с радиусом примерно 1 Ду; исполнения 1 и 2). При этом следует учитывать, что прототипом исполнения 1 является иностранные стандарты DIN, и в РФ ограничено, в основном, диаметрами от 21,3 мм до 48,3 мм. Исполнение 2 является наиболее распространенным при изготовлении отводов из стали.

Крутоизогнутые отводы разделяют на:

Отводы крутоизогнутые стальные бесшовные ОСТ 34-10-699-97 по ГОСТ 17375-83;
Отводы крутоизогнутые стальные приварные 3D (R=1,5Dn) на Ру до16 МПа;
Отводы крутоизогнутые для трубопроводов коммунальных хозяйств, газопроводов (до 1,2 Мпа), для других технологических трубопроводов.
Отводы крутоизогнутые по ГОСТ 17375-2001 применяются для трубопроводов различного назначения при Ру до 16 МПа и температуре от -70°до +450°С.

Секторные, или сегментные, сварные отводы предназначены для соединения труб большого диаметра с определенным углом разворота потока. Отвод сварной секторный может быть изготовлен под разным углом, но наиболее распространенные секторные сварные отводы имеют угол 30°, 45°, 60°, 90°. Сварные секторные отводы производятся из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной). Применяются в соединениях трубопроводов различных видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.

Допускается применение сварных секторных отводов (колен) для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем. Допускается применение сварных секторных отводов (колен) на Ру до 2,5 МПа при Т до 200°С и Рр до 2,2 МПа при Т до 425°С.

На нашем предприятии изготавливаются следующие типы сварных отводов:

отводы сварные секторные ОСТ 34 10.752-97;
отвод сварной ОСТ 34 10.752-97 для трубопроводов до Ру 2,5МПа применяются для среды вода/пар. Главным образом предназначены для трубопроводов тепловых электростанций;
отвод сварной ОСТ 36-21-77 для трубопроводов до Ру2,5МПа для агрессивной среды. Применяются для нефтепроводов, при строительстве технологических трубопроводов;
отводы сварные секторные ОСТ ОСТ 36-21-77-44;
отвод сварной ТУ 102-488-95(05) для средне агрессивной среды;
отводы сварные секторные ТУ 102-488-95(05). Используются в линейных трубопроводах и технологических обвязках насосных и компрессорных станций, а также на объектах, транспортирующих нефть, нефтепродукты и газ;
отвод сварной ТУ 51-29-81. Отводы предназначены для ответвлений от магистральных и обвязочных трубопроводов для транспортирования некоррозионноактивного газа в условиях Крайнего Севера;
отводы сварные секторные ТУ 51-29-81.